 旋铆机加工工艺属于冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕旋转轴线连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其加工设备分为摆碾旋铆机和径向旋铆机，也叫摆碾铆接机和径向铆接机。摆碾旋铆机工作时铆头对工件通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压，使工件表面产生塑性变形而产生铆接的效果。而径向铆接法则是对中央点加压然后使金属向周围变形碾压，从旋转轴端面观看铆杆的转... |
 液压旋铆机需要用到液压油，一般都是使用32号或者46号抗磨液压油，选好合适的油品对旋铆机的稳定性非常重要，数字越小油的粘度越小，数字越大油的粘度越大。那到底是粘度小的好还是大的好呢，这个要结合实际情况来看，首先要看旋铆机液压系统的液压泵支持那种油。TAGEER液压旋铆机的液压系统采用的基本都是进口齿轮泵为主，齿轮泵对环境的要求没那么高，32号或者46号液压油都可以使用。根据天气情况，冬天气... |
 旋铆机也叫螺旋铆接机，所以它的工作原理是以螺旋下压的方法，按照设定的摆动角度经过气缸或油缸向下压，然后把铆钉铆接成各种形状的铆接机称为旋铆机。旋铆机的动作分为两个部分，即圆周运动和轴向运动，圆周运动为由电机驱动的旋转运动，轴向运动为由气缸或油缸驱动的上下直线运动，如果是伺服旋铆机，轴向运动就是由伺服电机带动滚珠丝杠上下直线运动。 旋铆机作业时铆接头以设定的摇摆角度与需求铆接的工... |
 径向旋铆机的工作原理是铆头夹持铆杆按照梅花瓣形状轨迹运动，铆杆沿着材料的径向运动，每一个梅花瓣的轨迹都通过铆钉的中心点，在铆杆接触面和铆钉的表面完成一个滚动下压的动作，这样的一种铆接方法称为径向铆接。径向旋铆机的铆杆用手可以来回摇摆晃动，但是旋转起来很困难，不像摆碾旋铆机那样很灵活的旋转。有些零件被铆接成型后表面会有一层铁屑，或者电镀层被破坏了，这样的结果是不合格的。有人就想到了如果铆杆不... |
 TAGEER工程师教你如何正确选择旋铆机旋铆工艺作为汽车零部件制造环节中非常重要的一环，对旋铆机设备的选择就显得尤为重要了。因为汽车安全性的特殊要求，汽车零部件的大部分部件都要通过多道检测最终才会发到主机厂安装到整车上，其中零件与零件的联结无外乎焊接，螺钉固定，铆接等工艺。因为铆接的效率高，安全性也很可靠，所以越来越多的联结会采用旋铆工艺。旋铆机行业著名厂商台格方圆机电科技公司主要推出气动... |
径向旋铆机也称径向铆接机，因为随着主轴旋转时，具有一定夹角的铆杆上端会由圆的边缘通过圆心再到另一个边缘运动，在机械行业中属于径向运动，所以被称为径向旋铆机。径向旋铆机的大部分优点在有关章节中已经详细描述过了，本篇文章主要讲下径向旋铆机的加工案例。发动机的链条盖属于铝合金压铸件，上面有安装一个具有缓冲减震作用的钣金件，传统方式是用螺钉螺母固定的。可能是这种方式成本比较高吧，或者其它原因，现在很... |
 台格工程师在一家客户的车间现场看到了一种另类的旋铆机，就是用气液增压缸作为主动力，带着一个旋铆机动力头上下运动来铆接产品，铆接速度还挺快。客户说这样的机器力很大，比一般的液压旋铆机体积小，噪音小，可不是嘛，起码少了液压站的声音，但是铆出来的产品有些时候都是不良品。反观不远处的液压旋铆机，开起来有液压站的嗡嗡嗡噪音，但是铆出来的产品基本都是合格的，客户觉得原理都差不多，就问我两者有啥区别。其实... |
 在汽车铰链和限位器行业，上海台格旋铆机占有很大一部分市场份额，比如丰田、本田、日产、大众、通用等众多品牌的零部件制造厂商优先选择TAGEER旋铆机，原因在于台格旋铆机的高度稳定性和坚固耐用性吸引了用户。 |
 很多人会把压铆机和旋铆机搞混掉，认为都是通过压力把铆钉压扁，应该差不多吧，其实两者一字之差相差很多，首先来看看两种机器各自的特点吧。压铆机其实和压力机属于同一个类别，都是通过气动、液压、气液增压、电动等作为源动力，使活塞向下运动，但是活塞要定位好方向，不能旋转。在活塞的下端安装一个可以快速更换成型工具的机构。压铆机通常用在钣金行业比较多，或者汽车零部件的钣金等零件上销轴、衬套之类的零件需要... |
 TAGEER台格伺服旋铆机是台格方圆机电科技（上海）有限公司在国内最早开发并且成功应用于市场的高精度旋铆机，作为铆接行业的领导者，台格公司始终致力于五金材料铆接成型设备的研发与制造，研究不同材料在不同的温度、压力下塑形变形特性。只有充分的了解材料塑性变形特性，对材料变形工艺掌握好，才能帮助用户选择合适的铆接设备。随着未来制造业的智能化，柔性化，对旋铆机的需求也提高了许多，传统的液压旋铆机和气... |
 TAGEER液压旋铆机不同于市场上其它品牌的液压铆接机，首先在控制方面有非常凸出的优势，TAGEER采用上下行程独立的压力控制模式，与铆接两段速度控制模式来实现高效率的铆接，同时又不会因为速度太快而把铆钉一下子撞歪。 其它同行的液压铆接机通常就是一个系统压力，通过一个减压阀来控制压力，上下行程的压力一样大小，速度也是一样的。这样就导致了如果是铆接很大的铆钉时，可能需要五六吨甚... |
 在钣金行业中电器开关的制造往往需要在一块比较薄的钣金上铆接N多个铆钉，铆钉的尺寸还又长又短，如何才能高效率高质量的铆接这些产品呢？很多用户就是在一块底模上钻N多个孔，直接把铆钉放在里面，然后再放上钣金件就开始直接铆接了。 |
接下来述说TAGEER牌旋铆机（铆接机、铆钉机）日常维护预防措施，下边小编就来为大伙儿讲下，期待能供您参阅学习培训。旋铆机日常维护预防措施：1.请勿超出设备标定最高工作压力和转速；2.铆接成型后的保压时间不要超过2s，根据压力大小和铆钉材质作适当调整；3.定时给铆座内的轴承加轴承专用润滑脂；4.定时观察铆接后的铆钉表面质量，有表面粗糙度下降时需检查铆接杆底部是否磨损，或者旋铆头内的轴承磨... |
 TAGEER牌伺服旋铆机的技术来源于日本吉川铁工，图片中的旋铆机为吉川铁工的液压旋铆机照片，伺服旋铆机的动作原理和液压的类似，只是采用伺服电机带动精密滚珠丝杠推动活塞上下运动，而不是靠液压泵站提供动力。 伺服旋铆机的特点： 1、成套的伺服旋铆机由动力机头部分、控制线缆、电控箱、可以安装治具的机架组成； 2、伺服旋铆机由于采用了伺服电机作为驱动动力，所以在控制方面远远的... |
 伺服数控铆接机又被称为数控旋铆机、自动化旋铆机、自动化铆接机等。根据其结构形式主要分为双工作台数控旋铆机、二维工作台数控铆接机、双头数控铆接机、龙门式数控铆接机、旋转工作台数控铆接机等。 数控铆接机主要基于尺度铆接机技术原理，通过伺服机构实现多轴联动，达到自动铆接的目的;又或者是采用伺服分度盘设计为旋转工作台，通过设计上料、检查、铆接、下料等多工位实现全自动铆接功能。伺服数控... |
铆接机日常工作中总会遇到一些问题，有些是设备本身的故障，有些是工件铆钉的问题，还有一些可能是工艺的问题，这个要区分对待，就像看病一样，先要确诊病因，才能对症下药。有些用户一旦铆出来的产品不合格，立马打电话给旋铆机供应商说机器不行，你要具体问问是什么不行，用户又说不出具体的问题，只是说昨天还好好的，今天铆出来的产品就不行了，非得要你跑过去帮他看看。这样就难搞了，如果距离近一点的话还可以，要是相... |
 旋铆机又称为：铆接机、铆钉机、铆合机、辗铆机等。他在日常糊口中使用较为广泛，并且旋铆机的使用范围也相当广泛。可应用各种工艺场合，好比一些工艺品制作过程中需要旋铆机，好比一些礼品盒子制作过程中也需要旋铆机，好比家具制造行业、制鞋行业、金属行业等都可能需要旋铆机。伺服旋铆机是旋铆机的一种，在功能方面它比较柔性并且精准。 所谓的旋铆机，是指：根据冷辗的工作原理而研制成的一种铆接设备，通俗的讲... |
液压旋铆机也叫液压铆接机，属于一种冷碾铆接方法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。摆碾铆接法就是铆头通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向附近变形碾压。就两种铆接方法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求... |
在使用旋铆机的过程中，很多人不知道铆接是一个金属材料产生塑形形变的过程工艺，在金属变形的过程中，受到各种因素的影响，其终极变化的情况也比较多，因此影响铆接质量的影响因素也较多，主要的一些影响因素有以下这些：1. 铆接压力 当铆接压力越大的时候，就会有更多的材料被挤向孔内同时由于铆接杆和铆钉有偏心角度，材料会向四周延展，产生墩粗现象，铆钉头部的变形量越大，铆钉径向的张力越大，相对零件的高... |
 本文以PXR1000型气动铆接机为例详解旋铆机压力调节方法。铆接机压力调节分向上调节进步压力与向下调节降低压力。 假如是向上进步铆接机压力，步骤比较简朴，即向上拔起调压阀旋钮，顺时针缓缓旋转调压阀旋钮，并观察压力表值的变化，直至所需压力后摁下压力调压阀旋钮即可。 假如是向下降低铆接机压力，步骤与向上进步压力基本相似，不同的是需逆时针缓缓旋转调压阀旋钮，且边旋转变摁脚踏开关同时观察压力... |
|
|