伺服旋铆机精度对产品的影响

伺服旋铆机属于高精度铆接设备，广泛的应用于精密电子、精密零部件的铆接领域，还有一些需要调整高度的工件铆接也是首选伺服旋铆机。有些铆钉即使是同一批次的也有高低不等的误差，如果用普通的液压旋铆机或者气动旋铆机无法实现这个功能，特别是在高度集成的自动化行业，无法做到柔性控制。而此时伺服铆接机的优点会被无限放大，有些用户觉得只要有了伺服旋铆机，铆钉的高低误差，同一平面高度不同的铆钉等等都可以解决。其实事实上并没有这么简单，产品铆接的合格条件并不是一台机器所能决定的，而是由工艺来决定。

一个零件或者部件制造的非常完美，一定是由于它的制造工艺完美，而不是说制造设备有多贵多先进，当然了，先进的制造设备也是不可或缺的条件，但不是单纯靠先进的设备就能做出完美的产品来。特别是旋铆行业，如果工艺搞错了，你再先进的旋铆机也不能达到目标。比如说铆钉本身就有瑕疵，或者产品的固定工装不太好用，机器的固定机架强度不够牢固，铆接参数设置的不正确等，都会影响到产品铆接出来的效果。

伺服旋铆机的精度主要是体现在控制方式上，如果是位置控制，在空载的情况下绝大多数自动化公司都可以控制到0.1以内，但是旋铆产品时属于重载，而且不同铆钉的负载压力不一样大，即使同一批同样尺寸的铆钉承受的负载也是不一样的。还有旋铆机工作上产品的离心力和机架的变形，这个很大程度上影响它的精度，这时候如果按照空载的方式去控制，肯定不行。要想在任何负载下都能把精度控制好，首先就要了解铆接工艺。

如果不了解铆接工艺，只是单纯的按照走位置的方式来控制伺服旋铆机，在开始的时候铆接精度是可以调好的，但是经过几个月之后就会发现这台伺服旋铆机的精度越来越差，铆出来的产品甚至还不如普通的液压旋铆机。伺服旋铆机如果控制不好的话，确实不如液压旋铆机的精度高，液压旋铆机依靠的时候机械限位，只要那个限位做的够牢固，机架够结实，也是可以实现精度很高的铆接的。

作为资深旋铆机制造商，TAGEER是国内最早成功开发伺服旋铆机的制造商，经过长期上百万次的验证后，精度依然可以保证在非常高的水平，其中精度最高可以达到0.01mm以内。