如何根据铆接工艺选择供应商

在旋铆这个领域内很少有人会去重视工艺这个问题，一般都是拿到项目直接去问做旋铆机的厂家看看能不能铆，能铆的话就报个价，合适就成交。等买回去的机器安装调试好交给客户的时候才发现很多问题，这个时候已经晚了，时间浪费了，买来的机器也不一定能退款退货，设备的后备售后技术跟不上，有些自动化公司甚至会为此倒闭。

按理来讲需要旋铆工艺的产品应该优先了解这个工艺，并且对产品装配之后铆接所需要的条件进行一一验证，并且对铆钉的材料、硬度、尺寸公差和成型后的形状都做出严格的设计要求。但是事实上往往很多公司会忽视这个问题，导致产品在后续的批量化生产上要多走很多弯路。

台格公司历来重视每一个用户的设计工艺，如有成熟的铆接工艺则会在此基础上优化设备的精度和产品工装夹具，为用户提供更加优质的旋铆机和技术服务。如果用户没有这方面的经验，或者在用的工艺不太理想，设备不够稳定的话，则会优先帮助用户解决铆接工艺问题，然后再提供设备和其它技术支持。

有些铆接只需要把铆钉压扁压死，产品铆就好了，对成型后铆钉直径大小，表面光洁度和高低都没有什么要求的话，那么选用比较简单的设备就可以完成了，这样设备的投入也比较低。但是汽车行业或者医疗器械行业的产品铆接要求通常都比较高，特别是大量生产的产线上，如果用一些低端的不太稳定的设备，出一下故障就要停机修复好长时间，而且经常需要维修的话就不划算了。还不如买质量好性能稳定的设备，即使多花几万块钱也是值得的。