径向旋铆机的使用方法

‍径向旋铆机的工作原理是铆头夹持铆杆按照梅花瓣形状轨迹运动，铆杆沿着材料的径向运动，每一个梅花瓣的轨迹都通过铆钉的中心点，在铆杆接触面和铆钉的表面完成一个滚动下压的动作，这样的一种铆接方法称为径向铆接。

径向旋铆机的铆杆用手可以来回摇摆晃动，但是旋转起来很困难，不像摆碾旋铆机那样很灵活的旋转。有些零件被铆接成型后表面会有一层铁屑，或者电镀层被破坏了，这样的结果是不合格的。有人就想到了如果铆杆不跟着旋转，只是摆动着下压会不会好点，下面就举个案例来说说。

有个客户的铆钉是10#钢，使用平头铆杆铆接出来的效果非常好，有一天看到同行铆出来的形状是锅盖型的，就是圆弧形状的样子，觉得很好看，就想着自己是不是也铆成这样子。客户使用的液压径向旋铆机，只需要把成型的铆杆更换就好了，于是快马加鞭，两天就赶制出了一支锅型铆杆。换到旋铆机上一试，铆出来的形状倒也出来了，就是上面粘了一些铁屑，接着又铆了好几个，发现粘的铁屑越来越多，铆钉表面质量也越来越差。客户这下有点懵了，心想咋回事啊，到底啥原因呢，有可能是铆杆没有做好，后面又做了一根质量更好点的，试了一下还是这样。于是客户有点怀疑是不是两家的机器不一样呢，去打听了之后发现机器也是一样的，而且还是同一个厂家同一个型号的设备。

客户用排除法，认为只有一种可能就是设备的操作方法上肯定不一样。于是客户在网上找到了台格旋铆机工程师，把遇到的问题详细的描述了一番，寻求一下技术支持。TAGEER工程师根据现场情况，给客户调整了一下旋铆机的操作参数就解决了问题。

其实就是把压力调大了一点，旋铆机铆到位置之后的保持时间缩短了一点，在铆钉上稍微加了一点油，问题好了很多，还有铆杆的设计有点偏小，导致材料容纳不下，就会挤压出一些铁屑黏糊在铆杆的窝里面。

还有一种办法也可以，就是用铆杆固定装置，把铆杆固定住，让它不能随着铆头的自转而产生滑动摩擦，这样效果也很好。有些垂直铆接有干涉的工件，需要把铆杆加工为弯头型，可以避开干涉地方，这个时候也需要这种装置，让铆杆不跟着铆头一起旋转，这时候使用径向铆接机的更加方便点。