影响铆接质量的因素有哪些

在使用旋铆机的过程中，很多人不知道铆接是一个金属材料产生塑形形变的过程工艺，在金属变形的过程中，受到各种因素的影响，其**变化的情况也比较多，因此影响铆接质量的影响因素也较多，主要的一些影响因素有以下这些：

1. 铆接压力

　　当铆接压力越大的时候，就会有更多的材料被挤向孔内同时由于铆接杆和铆钉有偏心角度，材料会向四周延展，产生墩粗现象，铆钉头部的变形量越大，铆钉径向的张力越大，相对零件的高度公差控制就更难一些。当铆接压力逐渐减小的时候，更多的材料被挤向水平方向，能够铆接出扁平的铆钉头部，如果是异型铆杆就会铆接出和铆杆底部相同的形状出来。因此，当需要铆接完毕之后，零件不能够滚动的时候，就可以适当加大一些铆接力，使材料挤入孔中，卡住零件。当需要铆接完毕之后，零件需要相互滑动的，如剪刀，那就可以适当减小一些铆接力，使转轴孔内的铆钉变形量更小。

2. 铆杆长度

　　铆杆越短，铆接压力需求越小。铆杆越长，因为铆杆能够偏转的角度越小，整个机构就越像压铆设备，因此铆杆越短，铆接力就可以越小，当然因为铆杆的偏转角度会更大，需要考虑铆杆是否会接触到零件表面，避免在零件表面产生挤压伤痕。因此，当有条件的时候，尽量选用长度最短的铆杆，可以参考TAGEER旋铆机产品手册上有标准的旋铆夹头和铆杆的尺寸。

3. 铆杆直径

　　铆杆直径的选择通常需要比铆接后的铆钉封锁头直径大1mm以上，同时还要确保铆杆的摆动中心和铆钉同轴，误差越小越好，这样在确保铆接过程中，就不会发生材料溢出的情况。

4. 铆杆头部

　　尽可能选择平头铆杆。固然特殊外形的铆杆能够铆出各种不同的效果来，但因为金属摩擦挤压的方式发生了变化，特殊外形的铆杆的会产生更多的摩擦发烧，铆杆的损耗会加大，寿命也会随之缩短，而因为铆杆的特殊外形，加工也会更难题一些，因此，特殊外形的铆杆的价格和供货周期都会要比普通的平头铆杆更高和更长。

　　凸头的铆杆实际上会将更多的材料挤向轴向而非径向，即比平头铆杆有更多材料进入孔中，特定角度的凸头铆杆可以把铆钉头部铆成平的，轴向强度能够比平头铆杆铆出来的更高一些。铆杆的底部成型有很多样式，可以参照TAGEER旋铆机产品手册上的选型。